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L’INNOVATION ET LA TECHNOLOGIE

QUALITÉ

  • Système de gestion de la qualité ISO 9001. Certifié par Lloyd’s Register Quality Assurance depuis 1996.
  • Pièces coulées en acier au carbone et au carbone-manganèse (poids maximal de 1,3 tonne). Lloyd’s Register.
  • Pièces moulées en acier pour utilisation à basse température, conformément aux règles GL pour les matériaux métalliques, chapitre 2, section 4, E.
  • Pièces moulées en acier pour chaudières à vapeur, appareils à pression et tuyauteries, conformément aux règles GL pour les matériaux métalliques, chapitre 2, section 4, E.
  • Pièces moulées en acier pour la construction de machines et la construction navale, conformément aux règles GL pour les matériaux métalliques, chapitre 2, section 4, B.
QUALITÉ
R&D

R&D

Année après année, Bereciartu s’engage dans des projets d’innovation, tant au niveau des processus de production que des matériaux, par le biais de collaborations avec des centres de recherche.

Parmi ses collaborations en R&D, les Fundiciones Bereciartu comptent des essais et des analyses de produits et de processus avec AZTERLAN, un centre technologique membre de l’alliance IK4, spécialisé dans la métallurgie.

Dans le domaine des matériaux et des technologies d’assemblage telles que le soudage, Fundiciones Bereciartu bénéficie des conseils et de la collaboration de LORTEK, un centre technologique membre de l’alliance IK4.

IK4 Azterlan
IK4 Lortek

TECHNOLOGIE DE FABRICATION

01

Conception des pièces et des processus

MAGMA SOFTWARE — Simulation du remplissage et de l’alimentation, de la solidification et de la santé des pièces.

Conception des pièces et des processus

02

Moulage

Moulage vertMoulage en sable vert semi-automatique. Carrousel de moules. Dimensions de la boîte 850 x 500 mm.
Moulage chimique semi-automatiqueMélangeur de sable automatique. Dimensions du moule jusqu’à 2 000 x 1 000 mm.
Moulage chimique manuelMélangeur de sable automatique. Moulage manuel dans une boîte métallique de 1 500 x 1 500 mm.
Moulage

03

Fusion

FOUR À INDUCTION INDUCTO THERM

Processus de fusion par four à induction de 2 t.

Contrôle et vérification de l’alliage par spectromètre et logiciel.

Fusion

04

Inspection et contrôle de la qualité

END — Essais non destructifsParticules magnétiques, ultrasons, radiographie, ressuage, essais de dureté.
ED — Essais destructifsEssai de traction et de compression, essai de résilience (Charpy).
Inspection et contrôle de la qualité